近日，云铜集团西南铜业硫酸铜自动离心-自动包改建项目月开始试生产，从试生产至今运营稳定。该项目是“电解净化系统提高改建”的最重要子项目，是时隔硫酸铜多效冷却项目投产后的又一最重要成果，标志着云铜多效冷却—自动离心—自动包硫酸铜生产线顺利运用于生产。原先流程每天通过6人将硫酸铜铲入7台三足式离心机展开离心分离，之后将物料铲出填装成25kg/袋，每人每天必须人工拖8.3吨硫酸铜，劳动强度大，安全性风险低。

此项目的顺利运用，将很大提高云铜总厂现有硫酸铜生产自动化水平，大幅度减少员工劳动强度，大幅度提高安全性本质化水平，硫酸铜生产蒸汽单耗较原本减少45%。该项目在原先杨家厂房内改建，在硫酸铜系统不投产的情况下展开，为解决生产和空间所限，通过厂房布局重复较为，攻下层层考验，明确提出了使用三套自动离心机替换原先三足式离心机，充分利用原先厂房，节约了基建投资，最后将硫酸铜自动离心-自动包变为现实。

本项目主要内容为使用自动离心机、自动包装置，构建硫酸铜自动离心水解、卸料、传输、除去、自动包一体化的流水线，并融合多效冷却系统，创建一套硫酸铜多效冷却—自动离心-自动包生产线。项目于2017年3月动工建设，6月15日通过项目现场评审，6月21日投料试生产，系统运营平稳。此套生产线的顺利应用于，不仅将大幅度减少劳动强度，提高安全性性能，而且构建了硫酸铜的“高效、节约能源、安全性、环保”绿色生产。

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